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Anzeige: UNIFLEX Hydraulik GmbH investiert in seinen Standort im Karbener Industriegebiet

Der Maschinenbauer in der Schlauchleitungsherstellung überzeugt mit innovativer Technik und zuverlässiger Qualität

Grafik links: Schematische Funktionsdarstellung von einer Kaskadierung des Druckreglers über die Steuerung eines Schlauchprüfstands.

Bildmitte: Das weltweit agierende Unternehmen UNIFLEX-Hydraulik GmbH hat mit einer großen Investition seinen Firmensitz im Karbener Industriegebiet, in der Robert-Bosch-Straße 50-52, gestärkt, und die Weichen für eine weiterhin erfolgreiche Zukunft gestellt.

Grafik rechts: Ausschnitt aus dem Jochwerkzeug einer Produktionspresse zur FEM (Finite Elemente Methode) Analyse der Kolbenstange. Der Farbverlauf veranschaulicht die unterschiedlichen Spannungen im Bauteil.

Karben. Das mittelständische Unternehmen UNIFLEX-Hydraulik GmbH mit 67 Mitarbeitern an seinem Hauptsitz in Karben ist einer der führenden Systemanbieter in Sachen Schlauchleitungsherstellung und bietet seinen Kunden von der installierten über eine mobile Werkstattausrüstung bis zur Produktionsanlage die ganze Bandbreite in dieser speziellen Maschinenbautechnik an. Bei der Schlauchleitungsherstellung geht es um die Verbindung von Schläuchen aller Art mit den unterschiedlichsten Armaturen.

1972 gegründet

Von dem Maschinenbauer und Diplom-Ingenieur Peter Schröck 1972 in Frankfurt am Main gegründet, hat sich die UNIFLEX-Hydraulik GmbH, dank bahnbrechender Innovationen und außerordentlicher Produktqualität von einem florierenden Unternehmen schnell zu einem der weltweit führenden Anbieter von Maschinen zur Herstellung von Schlauchleitungen entwickelt. Seit 1992 ist die UNIFLEX Hydraulik GmbH ein Teil der von-Waitz-Unternehmensgruppe und hat weitere selbstständige Vertriebsniederlassungen in aller Welt eröffnet.

Langlebige Maschinen

Ebenso innovative wie zuverlässige und langlebige Schlauchpressen, Trennmaschinen, Perforiergeräte, Schälmaschinen, Prägegeräte, Prüfsysteme, Software und Reinigungsgeräte wurden und werden in enger Zusammenarbeit mit führenden Schlauchleitungskonfektionären und Anwendern in aller Welt entwickelt und weltweit vertrieben.

Mit Innovationen aus dem Hause UNIFLEX-Hydraulik werden die im Unternehmen gebauten Maschinen wie die Hochdruckprüfstände für Schlauchleitungen oder eine in der Freistich optimierten Kolbenstange in einer Produktionspresse den Kundenwünschen und den zukünftigen Anforderungen entsprechend weiterentwickelt (Siehe Bilder).

Maßstäbe für Qualität

Durch ihre einzigartige Bauweise, ihre hohe Anwenderfreundlichkeit, Vielseitigkeit und Lebensdauer setzen UNIFLEX-Pressen weltweit die Maßstäbe für Qualität und Wirtschaftlichkeit. Dank der revolutionären Gleitlagertechnik treten geringe Reibungsverluste auf: Die Pressen arbeiten sauber mit maximalem Wirkungsgrad und nahezu wartungsfrei. Weitere Vorteile sind die charakteristischen, feststehenden 6-Uhr-Backen zum sicheren und kraftsparenden Ablegen der Armatur und die flachen, schnell wechselbaren Werkzeuge. Von Anfang an wurde auf möglichst große Werkzeugöffnungen und Verformwege geachtet. Einsparungen durch kurze Rüstzeiten und energiesparende Antriebe wirken sich besonders in der Großserienproduktion aus.

Alle UNIFLEX Produktionspressen verfügen über die neueste Control C.2 Steuerung für eine bedienerfreundliche, leichte und sichere Handhabung. Die bereits in der Basisversion zahlreichen Funktionen lassen sich durch Artikelspeicher, PFM (Drucküberwachung, Nachverfolgbarkeit), PFC (druckgesteuertes Pressen) oder UTS (Prozessdokumentation) erweitern.

Gute Auftragslage

Am Karbener Standort sind 35 Mitarbeiter in der Produktion tätig. Hier werden die Bauteile zusammengebaut und die UNIFLEX-Maschinen in alle Welt verschickt. „Bezogen auf den Karbener Standort haben wir im letzten Jahr einen Umsatz von 21,8 Millionen Euro erzielt“, berichtet Michael Eyyi, Dipl.-Wirtschaftsingenieur und Quality Management. Und das, obwohl die 32 Mitarbeiter im Verwaltungstrakt bei laufendem Betrieb ein Umbaujahr erlebten. Die Auftragslage ist gut und lässt die Geschäftsleitung positiv in die Zukunft blicken. Bis 2024, so die Zielvorgabe, strebt das Unternehmen einen Umsatz von 40 Millionen an.

Motivation soll dafür auch ein ansprechendes Umfeld sein, so Michael Eyyi. Nach 20 Jahren am Karbener Standort erfolgte nun eine Kernsanierung des Verwaltungstraktes in zwei Abschnitten. Dafür mussten die Mitarbeiter ihre Arbeitsplätze räumen und für ein Jahr abwechselnd zusammenrücken.

Eine Kernsanierung

Vom Teppichboden bis zur Beleuchtung, neue Hängedecken für einen verbesserten Schallschutz, Glaswände und helle Farben für ein freundliches Arbeitsumfeld, ist alles erneuert worden. Die Sanitäreinrichtungen wurden ebenso modernisiert wie die Eingangshalle mit Empfang neu strukturiert. Die Elektrik und die EDV-Anlagen wurden auf den neuesten Stand der Technik gebracht, ebenso der Brandschutz und eine neue Lüftung installiert. Kleine Teeküchen für eine kurzes geselliges Intermezzo und eine Kantine sind neu entstanden. Das von einem Caterer angelieferte Essen wird von dem Unternehmen kostenfrei gestellt. Die Mitarbeiter können aber auch ihre eigenen Speisen und Getränke mitbringen, in Kühlschränken lagern, auch haben sie die Möglichkeit, mitgebrachte Speisen aufzuwärmen.

Mitarbeiter-Gärten

Noch nicht ganz fertiggestellt ist eine Terrasse mit einigen Sitzgelegenheiten – hier soll noch eine Überdachung angebracht werden. Der Blick fällt auf den firmeneigenen Garten. „Hier können die Mitarbeiter eigene Beete anlegen und etwa Tomaten anbauen“, bemerkt Michael Eyyi und erinnert daran, dass für die Gartenarbeit aus einem Kontakt mit der Karbener Flüchtlingshilfe zwei Flüchtlinge eine wöchentlich eintägige Beschäftigung zum Mindestlohn bekommen haben. Wenn keine Arbeit im Garten anfällt, so würden beide für Arbeiten im Werkstattbereich eingesetzt.

Auch im großen Werkstattbereich erfolgte eine Erweiterung der Lagerkapazität und eine Modernisierung mit drei vollautomatischen computergesteuerten geschlossenen Containerlagereinheiten, die wenige Meter breit und tief, dafür die ganze Höhe der Werkstatthalle emporragen.

Insgesamt 1,2 Millionen Euro, so Michael Eyyi, hat UNIFLEX in die Kernsanierung des Karbener Standortes investiert. Das Unternehmen bietet angehenden Ingenieuren einige Praktikumsplätze und ist Ausbildungsbetrieb in technischen Berufen, im technischen Produktdesign und in kaufmännischen Berufen.


Uniflex-Hydraulik GmbH
Robert-Bosch-Straße 50-52 61184 Karben
Telefon (06039) 9171 – 0
www.uniflex.de